Specifica Per Lastre di Acciaio Laminato A Freddo Per Acciaio Inox Tamburi

Raccomandazioni della European Steel Drum Manufacturers Association (SEFA)

La proposta è stata sviluppata dalla European Steel Drum Manufacturers Association (SEFA) in collaborazione con i fornitori membri dell'industria siderurgica europea.

1. Ambito di applicazione e campo di applicazione

1.1 Il presente documento definisce le caratteristiche delle lastre di acciaio laminate a freddo utilizzate nella fabbricazione di fusti di acciaio.

1.2 Se le condizioni locali richiedono una discrepanza con le specifiche, deve essere specificato nell'ordine dopo aver raggiunto un accordo tra l'acquirente e il fornitore.

2. Riferimenti

2.1 ISO 3574 Lamiere di carbonio laminate a freddo di qualità commerciale e di stampaggio

2.2 Tolleranze ISO 16162 per dimensioni e forme

3. Il richiesto

L'acciaio deve essere fornito in bobina o in lamiera (come specificato nell'ordine) in conformità alla norma ISO 3574 (1.0330).

3.1 requisiti

(1) la superficie della piastra di acciaio è asciutta

(2) la qualità dell'acciaio non legato

(3) rotolamento continuo del piatto o della bobina d'acciaio.

(4) Ricottura continua o ricottura in lotti del forno di ricottura riparato (l'altro processo di ricottura in lotti può essere negoziato in casi speciali).

(5) Adatto per la produzione di barili in acciaio (corpo del barile specificato o parte inferiore superiore)

(6) nessun olio

(7) Il processo di saldatura AC è adottato. Quando il corpo della canna è saldato, la quantità di giro è 2 ± 0,5mm e la velocità di saldatura è 18 m/min.

(8) Adatto per la pittura o la pittura, senza previa pulizia o qualsiasi altro pretrattamento (i campioni di vernice possono essere forniti su richiesta)

3.2 Requisiti specifici

(1) Contenuto di carbonio: 0,09% Max

Durezza: 40-55 HRB 1)

(3) Pulizia:

-La perdita massima di riflettività per la prova a nastro è del 20% ²) (cfr. appendice 1 per il metodo di prova)

-La superficie è priva di olio, ruggine, acqua e residui sensibili.

-La quantità totale di particelle di inquinamento su un lato è inferiore a 25 mg/m².

Nota:

1) L'acciaieria cerca di ridurre l'intervallo di durezza aumentando il valore minimo, che è controllato entro 10 punti.

2) Per alcune applicazioni (come l'imballaggio di rivestimenti automobilistici), è necessario un acciaio più pulito e l'obiettivo dovrebbe essere quello di ottenere una minore perdita di riflettività. Se è richiesta una pulizia più elevata, viene concordata nell'ordine di acquisto, inclusa una perdita di riflettività massima accettabile (ad esempio, 10%).

(4) Tenore di metalli pesanti <100ppm [Piombo (Pb), cadmio (Cd), Mercurio (Hg), Cromo 6 (CrV1)]

Nota: questo requisito si applica anche ai materiali pre-rivestiti.

(5) tolleranza dimensionale: requisiti tolleranza larghezza piastra rotolo: negativo è 0, positivo è 2mm.

(6) Lo spessore della piastra di acciaio è uniforme e la caduta di spessore dal bordo a 40mm dal bordo non deve superare il 3% dello spessore misurato.

(7) planarità: l'acciaio dovrebbe essere piatto dopo lo svolgimento e il livellamento e la piastra del corpo della canna tagliata (la lunghezza di misurazione è 1800mm), cioè, la distanza tra la piastra e il piano orizzontale non è superiore a 5mm. L'Acquirente deve garantire che le attrezzature appropriate siano utilizzate e regolate correttamente.

(8) Radian: nell'intervallo di lunghezza superiore a 2000mm, il radiante massimo del bordo è 1mm.

(9) Saldatura: c' è al massimo un giunto di saldatura per bobina. Tuttavia, una linea di decapaggio aggiuntiva può essere accettata per la saldatura. Questa saldatura non deve essere marcata.

(10) Legge di avvolgimento della bobina d'acciaio: convessa e concava non deve superare i 10mm.

4. Marcatura della saldatura

Le saldature in bobine di acciaio (ma non saldature per piastre di decapaggio) devono essere contrassegnate con uno dei seguenti metodi (o una combinazione di metodi) e specificate in ordine:

(1) Praticare i fori vicino alla larghezza media della saldatura.

(2) Contrassegnare la posizione ovvia all'esterno della bobina d'acciaio spruzzando con bombolette spray.

(3) fori di perforazione ad entrambe le estremità della bobina d'acciaio.

5. Imballaggio

Le bobine di acciaio devono essere imballate per evitare la penetrazione dell'umidità e la ruggine. Dopo aver consultato l'acquirente e il fornitore e come stabilito nell'ordine, il fornitore deve richiamare i materiali di imballaggio utilizzati.

6. Certificato di qualificazione

Per ogni spedizione è richiesta la prova di conformità all'ordine: da inviare insieme ai documenti di spedizione. Rapporto di prova se premuto senza intoppi.