Come Risolvere Il Problema Di Rottami Di Ferro Quando Il Taglio Bordo Di Stampaggio Morire

Quando stamping die taglio, ci sarà generalmente il fenomeno di caduta di ferro chip, soprattutto intorno al rifiuti coltello di matrice inferiore.

Ferro asportazione di truciolo non solo sul serio influisce sulla qualità del prodotto e la muffa aspetto la pulizia, ma anche riduce l'efficienza di produzione.

L' analisi mostra che questo è legato per la non-verticale taglio bordo, la discordanza tra le parti e la superficie dello stampo, il secondario di taglio verticale taglio bordo, il irragionevole gap del bordo, la scarsa finitura del bordo, il secondario il taglio della rottami di coltello, La scarsa durezza del bordo, la profonda penetrazione del bordo, E il irragionevole disegno del processo di stampo.

Le misure di controllo per questo sono:

1. Limatura di ferro sono generati allo rottami coltello sito

Il processo di rottami di ferro è causato principalmente da il dado a la rottami coltello sito.

Le misure sono i seguenti: cambiare la forma della parte superiore della muffa taglio rifiuti 10 millimetri prima il bordo, fare in forma di la svolta bordo, e mulino il più basso della muffa rifiuti bordo vuoto.

2. La piastra è fuori forma e il divario lama è irragionevole

Le misure da adottare sono per uso OP10 disegno piatto di parti a fibbia il profilo di ogni parte di il bordo della muffa, riparazione la parte superiore e inferiore bordo lacune e regolare la profondità di penetrazione.

3. Edge taglio

Durante il taglio del bordo, al fine di migliorare la qualità della sezione e la vita del bordo, I seguenti tre misure può essere adottato:

1) il filetto di taglio bordo dovrebbe essere 3 millimetri più grande del filetto del taglio di un pezzo, in modo da garantire che quando la parte superiore e inferiore die sono completamente chiuso, il taglio bordo è tagliato in 1-3mm, e la transizione è lento.

2) il bordo verticale di taglio bordo di la matrice superiore e il bordo verticale di taglio pezzo sono con un angolo di 10 °.

3) installare il blocco di guida, per quanto possibile per eliminare il lato forza sul bordo.

4. Processo di stampo disegno

1) l'uso di due o più di taglio.

I vantaggi di utilizzare questa misura sono: il taglio bordo divario è ragionevole, non produrrà burr e taglio di ferro, facile da rimuovere i rifiuti, la qualità delle parti è stabile e alta efficienza di produzione.

2) nel complesso taglio di tutto il lato.

I vantaggi di utilizzare questa misura sono: il taglio bordo divario è ragionevole, non produrrà burr e taglio di ferro, facile da rimuovere i rifiuti, la qualità delle parti è stabile e alta efficienza di produzione.

3) il taglio di separazione centrale zona del doppio pezzi.

Originale nel processo di produzione, attraverso la parte superiore della muffa premendo materiale di base e il più basso pugno pressofuso con la compressione della piastra, la parte superiore e inferiore die rifiuti di taglio bordo con la realizzazione di separazione dei rifiuti.

, Invece, I rifiuti in mezzo è tagliato fuori da forzata svolta coltello di la matrice superiore e tagliare da il taglio bordo del convessa e concava die su entrambi i lati per raggiungere la finale di separazione dei rifiuti.

In questo modo, il più basso della muffa rifiuti circuito integrato di scarico spazio è grande e lo spreco è facile per scaricare.

Breve commenti: Quando abbiamo premere tamburo flange e altre parti, ci sarà anche seguire determinate abilità, al fine di evitare la generazione di rifiuti chip, in modo da controllare il costo di prezzi e di fornire ai clienti con il prezzo favorevole.