Analisi Di Problemi Di Qualità E Le Cause Di Lamiera Zincata
Simile per il processo di produzione di zincato a caldo in lamiera di acciaio, il processo di produzione di lamiera di acciaio zincato elettrico è anche l'uso di continuo galvanotecnica metodo, diviso in pretrattamento (pulizia), placcatura dopo il trattamento di due passi.
La qualità di lamiera zincata dipende dalla qualità di lavaggio prima galvanotecnica in larga misura.
Lo scopo principale di electrogalvanizing post-trattamento è quello di migliorare la superficie di rivestimento prestazioni e resistenza alla corrosione di zincato foglio, in modo da prolungare la vita di servizio di lamiera zincata.
Il post-placcatura trattamento comprende principalmente trattamento di fosfatazione e cromatura trattamento.
In aggiunta a quello originale piastra di difetti, qualsiasi processo di funzionamento improprio, farà sì che i problemi di qualità.
Comune difetti superficiali sono:
(1) a foro stenopeico
Si riferisce alla superficie del rivestimento e ago scalpello simile fori, la sua densità e la distribuzione non è la stessa, ma sotto una lente di ingrandimento di osservazione, in genere la sua dimensione, forma simile.
Fori di spillo sono di solito i difetti causati da il adsorbimento di bolle di idrogeno in il processo di elettrodeposizione.
In il galvanotecnica di reazione, un gran numero di bolle sono prodotti. Se queste bolle non vengono rimossi in tempo, saranno arrestati tra la striscia di superficie e il anodo. Il anodo e la striscia di superficie sono coperti da un gas strato e influenzare la conduzione, con conseguente locale placcatura sulla superficie del nastro.
(2) pitting
Si riferisce al irregolare concavo fori sulla superficie del rivestimento, che è caratterizzata da diverse forme, dimensioni e sfumature.
Pitting è di solito causata da difetti di substrato o adesione di corpi estranei in il processo di placcatura.
(3) Burr (o ruvida)
Si riferisce per la superficie di placcatura sollevato con un pungente sensazione di corpi estranei, di solito caratterizzato dal placcatura per la parte superiore o zona di alta densità di corrente è più significativo.
Lo spessore di zinco strato è controllato da la densità di corrente e la striscia di controllo di velocità, che è, aumentando la densità di corrente e diminuendo la striscia di velocità può aumentare lo spessore di zinco strato.
Ma questo è un certo limite, quando la striscia di velocità è molto basso, la densità di corrente è alta, la superficie del rivestimento diventerà ruvido, ma influenzano la qualità del rivestimento.
(4) bubbling
Si riferisce per il rigonfiamento vescicole sulla superficie del rivestimento, che sono caratterizzati da diverse dimensioni, densità, e la separazione dal substrato.
In generale, In lega di zinco, lega di alluminio di rivestimento è più evidente.
(5) Peeling (o peeling)
Si riferisce per il rivestimento e il substrato peeling rotto o non-incrinato i difetti.
Di solito è causato da una cattiva trattamento prima di placcatura.
(6) macchie
Si riferisce a macchie di colore, macchie scure e altri difetti sulla superficie del rivestimento.
È causato da una cattiva deposizione di ioni metallici in il processo di placcatura, adesione di corpi estranei o soluzione di pulizia di passivazione dopo trattamento di passivazione.
(7) Yin e Yang
Si riferisce per la superficie del rivestimento luminosità locale o difetti di colore non uniforme, nella maggior parte dei casi in lo stesso prodotto mostra una certa regolarità.
(8) nessun locale di rivestimento
La superficie del rivestimento ha difetti di diverse dimensioni e forme, come la perdita, ferro macchie o macchie (se non come specificato nel processo).
In aggiunta alla superficie difetti sopra descritto, la superficie del rivestimento è a volte danneggiato, graffiato, ruggine bianca, rotolo marks, pozzi, pieghe, macchie nere, non lavato tracce di sale, tracce di acqua, cancellabile o marrone, marrone passivazione pellicola e dendritiche, spengy e a righe rivestimento difetti.
Tutti questi difetti avrà un certo impatto sulla l'uso di lamiera zincata.
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